قوة عالية: يحتاج العمود إلى تحمل حمولة كبيرة أثناء التشغيل، لذلك يجب أن تتمتع مادته بقوة وصلابة عالية، وتكون قادرة على تحمل الضغط الكبير وقوة الانحناء.
الفولاذ الكربوني: يعد الفولاذ الكربوني واحدًا من مواد العمود الأكثر استخدامًا، حيث يتميز بقوة وصلابة عالية، وقابلية معالجة جيدة، وسعر منخفض نسبيًا.
تركيب المواد: ستؤثر تركيبات السبائك المختلفة على قوة انثناء المادة. على سبيل المثال، تتمتع سبائك الفولاذ عمومًا بقوة انحناء أعلى من الفولاذ الكربوني.
تتراوح قوة ثني الأعمدة المعدنية عمومًا بين 1200-1500MPa. تشير قوة الانحناء إلى قدرة المادة على مقاومة الانحناء دون أن تنكسر، وهي مؤشر مهم لتقييم إجهاد الانحناء الذي يمكن أن تتحمله المادة. عند اختيار ع
عمود الدوران: عمود يتحمل لحظة الانحناء وعزم الدوران أثناء التشغيل، مثل العمود الموجود في المخفض.
دقة الأبعاد: دقة قطر المجلة هي عادة IT6-9، ويمكن أن تصل دقة المجلة إلى IT.
عمود القيادة: يُستخدم بشكل شائع في السيارات، ويحتاج إلى تحمل عزم الدوران العالي، وعادةً ما يكون عبارة عن دعامة هيكلية من السبائك.
الفولاذ الكربوني: مثل الفولاذ 35، 45، 50، وما إلى ذلك، يتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة عالية، وخاصة الفولاذ 45 هو الأكثر استخدامًا. يمكن تحسين أدائه بشكل أكبر من خلال معالجة التطبيع أو التبريد والتلطيف
القوة: استخدام الفولاذ عالي القوة، مثل سبائك الفولاذ الهيكلي والفولاذ الهيكلي الكربوني، يمكن أن يضمن عدم كسر العمود أو تشوهه عند تحمل أحمال العمل.
التنظيف: المحامل المعدنية عرضة لتراكم الغبار والشوائب أثناء التشغيل، لذا يجب تنظيفها بانتظام. عند التنظيف، استخدم قطعة قماش نظيفة أو منشفة ورقية لمسح سطح المحمل، وتجنب استخدام المذيبات الكيميائية لت
معالجة المعادن غير الحديدية: تلعب الأعمدة المعدنية دورًا حيويًا في معالجة المعادن غير الحديدية. إنه يدعم ويضع قطعة العمل، ويضمن دقة واستقرار عملية المعالجة، وبالتالي يحسن كفاءة الإنتاج.
يمكن تصنيف أنواع الأعمدة المعدنية من ثلاثة جوانب: المواد والأشكال والوظائف.